高温润滑脂工艺指南

宏元新材是一家生产销售对六方氮化硼、硼砂、二硼化锆等化工原材料厂家，其中天元航材的e型号六方氮化硼，可作为氮化硼高温润滑脂的着色剂，它的粒度均匀、结晶度更高，高结晶度的六方氮化硼的绝缘、润滑、导热、耐高温及耐熔融金属腐蚀等各项性能都优于普通产品，是润滑脂理想的着色剂，因为它具备保持良好的润湿性，符合工业润滑油的需求与标准。

什么是高温润滑脂？

耐高温润滑脂是以氟素油为基础油，加入全氟稠化剂，再经过精制加工而成的材料。耐高温润滑脂不燃烧，也不支撑燃烧，且具有良好的化学惰性、热稳定性、氧化稳定性和极低的蒸发度等特性。它是高温环境中使用的一种高效、长寿命、安全、性能卓越的润滑和密封材料。常用的耐高温润滑脂包括了氮化硼高温润滑脂，氮化硼高温润滑脂是由高苯基硅油以亚颗粒氮化硼固体润滑剂稠化，并添加活性钼、抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的白色高温润滑脂。

通常情况下，炼铁厂炉前和炉顶设备的轴承、焦化厂焦车的轴承、炼钢厂的连铸机轴承、热卷箱轴承、型材轧钢厂的工作辊轴承以及火焰切割机齿条等设备轴承或齿轮部位，它们的运行温度都很高，一般在150-250°C左右，所以这些部位一般会使用高温润滑脂进行润滑。

高温润滑脂制备步骤及工艺指南：

1、原料：基础油、膨润土稠化剂、复合磺酸钙润滑脂、增粘剂、抗氧剂、金属钝化剂；

2、基础油：是指150BS、PA040、V40大于200mm2/S的酯类合成油中的一种或几种的混合油；

3、膨润土稠化剂：是指有机膨润土；

4、复合磺酸钙润滑脂：将超高碱值磺酸钙与转化剂（低碳醇、有机酸和水的混合物），在温度为60-100°C的条件下，转化20-60分钟，直至变明显变稠，再加热到140-180°C，脱去水分即可得复合磺酸钙润滑脂；

5、增粘剂：是指聚丁烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物；

6、抗氧剂：是指苯基α萘胺；

7、金属钝化剂：是指噻二唑衍生物Τ561；

8、高温润滑脂制备流程：将膨润土稠化剂加入全部基础油中搅拌均匀，加热至130°C，加入增粘剂、抗氧剂和金属钝化剂，搅拌均匀，然后再将复合磺酸钙润滑脂加入，再搅拌均匀，通过三辊研磨机或高压均质机分散均匀，即可得到高温润滑脂。

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